激光熔覆工艺的技术特点：

.激光熔覆层与基体为致密冶金结合,结合强度高,不脱落。

2。加工过程热影响区和热变形小,不改变基材内部金属性能。

3。可实现工件表面性能的定制,熔覆耐磨损、耐腐蚀、耐高温等特殊功能层。

4。可制备由底层、中间层及表层组成的各具特点的梯度功能熔覆层。

5。适合的材料广泛,常见各类钢、合金钢及铸铁均可加工。

6。加工过程自动化控制,工期短,质量稳定。

激光熔覆工艺的技术参数：

适合材质:各类钢、铸铁、不锈钢等

熔覆硬度:HRC20-HRC70

熔覆厚度:单层0.5-.2mm,可累积

结合强度:大于本体材料的90%

激光熔覆工艺的应用领域：

激光熔覆技术解决了氩弧焊、喷涂、镀层等传统修理方法无法解决的材料选用局限性、工艺过程热应   力、热变形、材料晶粒粗大、基体材料结合强度难以保证的矛盾,已大量应用于船舶、电力、冶金、石化、机械、汽车、模具、五金等行业。适合各类型高精设备核心部件的磨损修复，包括下列产品的加工，

.各种回转件的轴承位(轴颈)、孔径磨损部位,如汽轮机转子轴、气体压缩机转子轴、大型电机发电机轴等高速旋转件、大型轧辊等。

2.各种设备表面的磨损、腐蚀部位。

3。各种减速机、分齿箱等箱体孔径的磨损、腐蚀部位。

4.曲轴表面磨损、拉伤、腐蚀、裂纹等。

5。柱塞、活塞杆等往复工作面。

6。各类球阀球体表面。

7。大型模具表面。

8.铸铁工件表面。

9。各种零件机械加工超差修复。