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制造工艺对支撑辊使用影响
发布时间:2019-01-09 10:38:17    点击次数:386次   

支撑辊维修厂家介绍锻钢支撑辊具有良好的机械性能,首先严格控制冶炼、铸造、锻造工艺的关键参数,减少凝固,后聚集夹杂物、皮下气泡等超标缺陷存在的机会。其次通过锻锤或压力机进行锻造,可以有效消除铸态组织中成分偏析和组织缺陷,同时进一步细化晶粒和增加淬透深度。


支撑辊维修


使用过程中为了适应轧辊的制造特性,支撑辊维修厂家使用方在与制造厂签订技术协议时,要求上冒口(浇注口)标注下,下冒口标注b,在支撑辊装配轴承使用时,把b端装配为驱动侧,把t端装配为非驱动侧,极大限度地减少制造工艺对使用的影响.减少辊颈折断的风险。

锻造比是锻件在锻造时变形程度的一种表示方法,锻造比的大小反映了锻造对锻件组织和力学性能的影响程度。锻造比过小,在铸造时产生的枝晶偏析很难被打碎,会产生带状粗晶和局部粗晶,以及组织不均匀的现象。

而这种现象带有一定的遗传性和顽固性,在接下来的热处理过程中是很难改变的锻造比过大,一方面会造成不必要的浪费,另一方面高温合金的热敏性高、塑性低、变形抗力大,会引起锻件的裂纹,导致废品的产生。支撑辊锻造过程中的锻造比一般在3以上,如果锻造比不足,遗留在支撑辊内部的缩孔、疏松以及粗晶等缺陷,极有可能会形成裂纹源导致剥落或断辊事故的发生。

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